垃圾熱解幹餾氣化技術

（一)固廢綜合處理系統

生態廠區規劃圖

固廢綜合處理系統是由垃圾分選資源化利用與垃圾無害化處置兩部分組成。

垃圾分選資源化利用主要是將垃圾集中後在垃圾處理場進行集中分類回收，我們會把原生城市垃圾中的不可燃物如：金屬、水泥塊、玻璃塊、塑料等分別篩選出來裝車運走，讓它們發揮出更大的價值。其中沙土、水泥塊等可以和垃圾處理後的殘渣一起做成透水磚、輕質磚等，用于周邊海綿城市及城市建設。

垃圾無害化處置主要是原生垃圾中的可燃物可以通過我們的垃圾無害化處理系統進行處理，其產生的可燃氣即可以作爲清潔能源進行發電，也可以供給燃氣鍋爐爲家庭、工廠供熱。幹餾殘渣與建築垃圾可作爲制磚的原材料，利用可燃氣燒制成透水性極強的透水磚，服務于區域內的海綿城市透水路面的施工。

1、垃圾熱解幹餾氣化技術

我公司的垃圾熱解幹餾氣化技術是目前第三代垃圾處理技術,由垃圾分選資源化利用與垃圾無害化處理兩部分組成。

（1）工作原理

第一步、 垃圾中的樹葉、木質物、蔬菜葉、塑料橡膠包裝物、廢紙、布等有機可燃物，從爐頂部加入熱解氣化爐中，在下降的過程中與溫度在80-120℃的熱解燃氣接觸，在2-4小時內不斷脫去附着水，水變成蒸汽和熱解燃氣一起排出爐外，垃圾逐步變幹燥。（見幹燥層）

第二步、幹燥後的垃圾可燃物，在部分反應層上升過來的溫度高達150-250℃的灼熱燃氣的烘烤下，發生幹餾反應，生成烷類（CmHn）、一氧化碳（CO）、焦油等可燃氣體和水蒸氣（H2O），塑料橡膠等物質中的氯（Cl）元素生成氯化氫（HCl）氣體，硫（S）元素生成（H2S）氣體，以上所有氣體一起從爐體上部排出。由于幹餾溫度始終低于適宜生成二噁英的300-550℃溫度範圍，因此不可能生產致癌物質二噁英，這正是本工藝的核心所在（見幹餾層）

第三步、經過幹餾後的垃圾，主要殘留物是焦炭和少數粘土等不可燃物，在1100-1200℃高溫下，通過水蒸氣的作用，發生氧化還原反應產生一氧化碳（CO）、氫（H2）等可燃氣體，從爐體中部排出。

主要反應如下：（見反應層）

C + O2= CO2 + 408840kJ/kmol

C + 1/2O2 = CO + 123217 kJ/kmol

CO2 + C = CO - 162405 kJ/kmol

C + H2O = CO + H2 - 118821 kJ/kmol

C + 2H2O = CO2 + 2H2 - 75237 kJ/kmol

第四步、垃圾可燃物氣化完成變成含少量固定碳的無機熔渣，通過特制出渣機構從反應爐底部排除

(2)垃圾熱解氣化爐的相關數據

一台100噸的爐子的尺寸數據如下：

一台100噸的爐子的處理效果如下：

（3）固廢綜合處理相關數據

2、技術優勢

（1）幾種常用垃圾處理工藝比較

（2）優勢

a、整套處理系統采用遠程監控系統，爲全自動化運行，安全可靠，可大大節約成本。

b、整套系統無燃燒過程，能有效遏制二噁英的產生，使垃圾無害化處理。

c、整套系統無“廢氣、廢水、廢渣”產生，實現資源再生利用。

d、一塊土地多元化處理，一份投資多份收益，把以前“人見人躲”的汙水廠、垃圾處理場變成“人見人愛”的生態花園。